,,

新聞中心

首頁

鋼管縮徑機的用途和減小沖韌性的弊端

發布時間：

2018-12-03

全自動縮徑機屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲

我國消耗鋼管*多的行業是城市基礎設施建設和房地產，機械、石油天然氣次之，然后是輕工、化工、煤炭、電力、鋼結構等，鋼管的消費增長與這些行業的發展緊密相關。隨著中國經濟進入減速換擋的新常態，鋼管市場的需求也進入了低速增長的常態。但是，隨著城鎮化建設的不斷深入及與之配套的能源市場方面需求依舊旺盛，鋼管縮徑機行業依然存在著發展空間。

縮徑機是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。

縮徑機生產效率高：每分鐘可擠壓5-10根錨桿，每臺機每班可生產錨桿3000根左右。完全滿足錨桿制造企業規模化生產要求。擠壓后的錨桿可直接滾絲；擠壓部分材料的抗拉強度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達到桿體破斷力。生產的錨桿抗拉強度和延伸率均達到行業標準要求。經擠壓后的錨桿可伸長15-20mm，以￠18圓鋼為例年產300萬個根錨桿，可節約鋼材該系列產品是一種新型無屑加工設備。廣泛用于煤礦錨桿螺紋部分局部縮徑，更可應用于螺絲生產廠家?？杉庸A鋼、左旋螺紋鋼、建筑材料用縱筋螺紋鋼。

全自動縮徑機的用途

全自動縮徑機主要用途及特點：

1、本機床屬于無屑加工設備，具有生產效率高、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點，它是利用液壓技術將圓鋼等須縮徑部分送入專用模具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性的弊端。

2、生產效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000件-3000件，非常適合大規模生產。

3、產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上，且節約鋼材，經擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例，年產864000根，可節約鋼材30噸。

全自動縮徑機使用故障原因及排除

1、全自動縮徑機在工作的時候如果發現有點動不保磁的現象的時候，那么就要從接觸器保磁線來進行檢查，看看有沒有出現斷路的現象，包括一些插線按鈕有沒有出現損壞。

2、在工作的時候，如果接觸器有嗡嗡的聲音，那么就要把接觸器打開，把其中的銹跡油污清洗干凈。

3、時間斷電器如果出現超時的工作，那么就是斷電器出現損壞導致的。

4、如果在開機的時候出現保險絲燒毀，那么線路連電或電機燒毀。在啟動或是斷電的時候，線路如果出現短路，那么就要檢查一下按鈕和插頭。

自動縮徑機加工屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。比儀表車床加工速度快，光潔度高，尺寸準確，能延長料的長度節省料才而降低成本。

關鍵詞：

91精品免费_新91视频网_国产高清精品在线_国产高清一区在线观看_亚洲人体一区_91污污视频